Laboratorio de Pruebas No Destructivas PND
Contamos con personal altamente calificado para desempañar labores de Inspección y Control de Calidad, tenemos más de 30 años de brindando un servicio y solución de calidad.
Sobre nuestros servicios de Ensayos No Destructivos
Es imperativo mantener los niveles de calidad exigidos en los códigos y normas durante la supervisión de fabricación, montaje, reparación y servicio, contamos con más de 30 años de experiencia en al campo de pruebas no destructivas.
Los ensayos de pruebas no destructivas se realizan en materiales metálicos y no metálicos, con el fin de determinan su sanidad y estado actual, en la aplicación de métodos físicos que tienen por finalidad verificar la sanidad de un material, sin alterar de forma permanente sus prioridades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales.
Nuestro personal de Pruebas No Destructivas PND se encuentra altamente calificado.
Recursos documentales (Códigos Y Normas)
Servicios de Control De Calidad.
Nuestros tipos de Ensayos No Destructivos
Inspección Visual
La Inspección Visual es uno de los métodos de Ensayos No Destructivos Más empleados, se basa en la observación de defectos o discontinuidades abiertos a la superficie, visibles a simple vista, permite un control de calidad en todas las etapas del proceso de fabricación o mantenimiento de las instalaciones, la Inspección Visual se puede realizar con dos técnicas: Directa E Indirecta.
Inspección por Partículas Magnéticas
La inspección por Partículas Magnéticas es un tipo de Ensayo No Destructivo que permite detectar discontinuidades superficiales y dentro del material (Subsuperficiales, hasta 0.125” – 3.17mm) en materiales ferromagnéticos, que pueden dar lugar a futuras fallas de estos, se utiliza cuando se requiere una inspección más rápida que la que se logra empleando Líquidos Penetrantes.
Inspección por Líquidos Penetrantes
Es un tipo de Ensayo No Destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados, que pueden dar lugar a futuras fallas de los mismos, generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos, las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección de piezas críticas como son los componentes aeronáuticos hasta los cerámicos como las vajillas de uso doméstico.
Inspección por Ultrasonido Industrial (Detección de fallas con haz angular)
Es una Pruebas Volumétrica que proporciona información acerca de la sanidad interna de las soldaduras o materiales inspeccionados, los equipos de ensayos convencionales de ultrasonido trabajan con el principio del envío de un haz pulsado de ultrasonido de alta frecuencia a partir de un transductor de mano o palpador que se coloca sobre la superficie del objeto que va a ser ensayado, en la inspección manual el inspector actúa directamente en la ejecución del examen, o sea, es responsable de la correcta aplicación de los procedimientos de inspección, tanto en la manipulación de los palpadores como en la interpretación de los datos.
Medición de espesores con ultrasonido de haz recto
La Medición Ultrasónica se utiliza para determinar el espesor real de tuberías, placas, piezas de fundición, etc. Se hace mediante la técnica pulso-eco de contacto directo utilizando transductores de diferentes frecuencias según corresponda.
Verificación de torque
Verificación del apriete requerido acorde a la norma de referencia o al requisito del cliente, en el que se verifica que todas las juntas con tornillería tengan el apriete requerido para así evitar que inicie una falla por falta de sujeción en la unión, el torquímetro o llave de torsión es una herramienta clave para el ensamble, pues gracias a estos se garantiza la sujeción de las juntas atornilladas y la calidad de los aprietes.
Ventajas y beneficios de la Inspección por Boroscopio
La Boroscopía, con equipo de inspección visual, es una herramienta que nos sirve entre algunas otras aplicaciones para hacer comparaciones entre imágenes y saber sí una pieza cumple con las características geométricas de otra pieza similar, a su vez el estado actual de la piezas.
Tenemos una imagen clara | Acceso en áreas complicadas | Comparación de Imágenes | Interpretación eficaz